固態(tài)塑料轉變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。

　　在生產過程中，旋轉擠條機有時會出現塑料化不良，這是什么原因呢?

　　1、塑化不良地現象

　　(1)塑料層表面有蛤皮式地現象。

　　(2)溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實際測量溫度也低。

　　(3)塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。

　　(4)塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。

　　2、塑化不良產生的原因

　　(1)溫度控制過低或控制的不合適。

　　(2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。

　　(3)操作方法不當，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有*達到塑化。

　　(4)塑料混合不均勻或塑料本身存在質量問題。

　　(5)旋轉擠條機中的螺桿塑化能力不足，剪切力及壓縮力不夠。

　　(6)模具的壓縮力不夠。